چپڪندڙ ۽ سيلنٽ ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهن جڏهن اهو ٻن يا وڌيڪ حصن کي گڏ ڪرڻ يا ڳنڍڻ جي حوالي سان آهي. اهي ٻئي پيسٽي مائع آهن جيڪي ڪيميائي پروسيسنگ مان گذري رهيا آهن ته جيئن مٿاڇري تي هڪ مضبوط بانڊ پيدا ٿئي جنهن کي ان کي لاڳو ڪيو ويندو آهي.
قدرتي چپڪندڙ ۽ سيلنٽ اسان جي چوڌاري شروعات ۾ موجود آهن. اهي ٻئي هتي ۽ اتي لاڳو ڪيا ويندا آهن، گهر جي ورڪشاپن کان وٺي ٽيڪنالاجي جدت تائين. مثال طور، پيڪنگنگ، ڪاغذ جي پيداوار، هوائي جهاز جي پيداوار، ايرو اسپيس، فوٽ ويئر، آٽوميٽو ۽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز اهي سڀئي صنعتون آهن جن کي چپڪندڙ ۽ سيلنٽ جي ضرورت هوندي آهي.
چپڪندڙ ۽ سيلنٽ جي وچ ۾ مقابلو
اهي ٻئي اصطلاح هڪجهڙا آهن ۽ ڪجهه حالتن ۾ مٽائي سگهجن ٿا، پر انهن جي وچ ۾ اڃا تائين مقصد ۽ آخري استعمال ۾ نزاڪت موجود آهي. چپکڻ وارو هڪ قسم جو مادو آهي جيڪو ٻن مٿاڇري کي مضبوط ۽ مستقل انداز ۾ رکڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي جڏهن ته سيلنٽ هڪ اهڙو مادو آهي جيڪو ٻن يا وڌيڪ مٿاڇري کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
پهريون تڏهن ڪارآمد آهي جڏهن هڪ ڊگهي عرصي وارو ۽ مضبوط اتحاد گهربل هجي؛ بعد وارو استعمال عارضي مقصد لاءِ پرائمري ۾ سيال يا گئس جي رساو کان بچڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي. سيلنٽ جي بانڊ جي طاقت فطري طور تي چپڪندڙ جي ڀيٽ ۾ ڪمزور نه آهي، ڇاڪاڻ ته انهن جي ڪارڪردگي مخصوص قسم ۽ ارادي استعمال تي منحصر آهي، جنهن ۾ اهي قوتون ۽ انهن جي حرارتي ملڪيت شامل آهن جيڪي اهي برداشت ڪن ٿا.
چپڪندڙ ۽ سيلنٽ اهم رويي جون خاصيتون شيئر ڪن ٿا جيڪي اثرائتي بانڊنگ کي فعال ڪن ٿا:
-
رواني: ٻنهي کي لاڳو ڪرڻ دوران سيال جهڙو رويو ڏيکارڻ گهرجي ته جيئن سطحن يا سبسٽريٽس سان مناسب رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي، ڪنهن به خال کي مؤثر طريقي سان ڀريو وڃي.
-
مضبوط ڪرڻ: ٻئي مضبوط يا نيم مضبوط حالت ۾ سخت ٿين ٿا ته جيئن بانڊ تي لاڳو ٿيندڙ مختلف بارن کي سهارو ڏئي ۽ برداشت ڪري سگهن.
چپڪندڙ ۽ سيلنٽس لاءِ ويسڪوسٽي
چپڪندڙ شين کي انهن جي اصليت جي لحاظ کان قدرتي چپڪندڙ ۽ مصنوعي چپڪندڙ شين ۾ ورهايو ويو آهي. ويسڪوسيٽي کي ڪنهن سيال يا وهڪري جي مزاحمتي طور ورتو ويندو آهي. ويسڪوسي چپڪندڙ ۽ سيلنٽ غير نيوٽونين سيال آهن. ٻين لفظن ۾، ويسڪوسيٽي ريڊنگ ماپيل شيئر ريٽ تي منحصر آهن.
چپڪندڙ شين جي پيداوار ۽ استعمال ۾ ويسڪوسٽي هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، جيڪا کثافت، استحڪام، محلول جي مواد، ملاوٽ جي شرح، ماليڪيولر وزن، ۽ مجموعي مستقل مزاجي يا ذرڙن جي سائيز جي ورڇ جهڙن خاصيتن جي هڪ اهم اشاري طور ڪم ڪري ٿي.
چپکندڙ شين جي ويسڪوسيٽي انهن جي ارادي جي استعمال جي بنياد تي خاص طور تي مختلف هوندي آهي، جهڙوڪ سيلنگ يا بانڊنگ. چپکندڙ شين کي گهٽ، وچولي ۽ اعليٰ ويسڪوسيٽي قسمن ۾ ورهايو ويو آهي، هر هڪ مخصوص استعمال جي ڪيسن لاءِ مناسب آهي:
-
گھٽ ويسڪوسيٽي چپڪندڙ: آساني سان وهڻ ۽ ننڍين جڳهن کي ڀرڻ جي صلاحيت جي ڪري، انڪيپسوليشن، پوٽنگ، ۽ امپريگنيشن لاءِ مثالي.
-
وچولي ويسڪوسيٽي چپڪندڙ: عام طور تي بانڊنگ ۽ سيلنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، وهڪري ۽ ڪنٽرول جو توازن پيش ڪندو آهي.
-
هاءِ ويسڪوسيٽي چپڪندڙ: غير ڊرپ يا غير ساگنگ ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل، جهڙوڪ ڪجهه ايپوڪسي، جتي ساخت جي سالميت ضروري آهي.
روايتي ويسڪوسيٽي ماپ جا طريقا دستي نموني ۽ ليبارٽري تجزيي تي ڀاڙين ٿا، جيڪي وقت وٺندڙ ۽ محنت طلب آهن. اهي طريقا حقيقي وقت جي عمل جي ڪنٽرول لاءِ مناسب نه آهن، ڇاڪاڻ ته ليبارٽري ۾ ماپيل خاصيتون پيداوار واري لائن ۾ چپڪندڙ جي رويي کي صحيح طور تي ظاهر نه ڪري سگهن ٿيون ڇاڪاڻ ته وقت گذرڻ، تلسي، يا سيال جي عمر وڌڻ جهڙن عنصرن جي ڪري.
لون ميٽران لائن ويسڪوسيٽي ميٽرروايتي طريقن جي حدن کي حل ڪندي ۽ چپڪندڙ پيداوار جي عملن کي وڌائڻ سان، حقيقي وقت جي ويسڪوسيٽي ڪنٽرول لاءِ هڪ جديد حل پيش ڪري ٿو. اهو هن تنوع کي وسيع ماپ جي حد (0.5 سي پي کان 50,000 سي پي) ۽ ڪسٽمائيزبل سينسر شڪلن سان ترتيب ڏئي ٿو، ان کي مختلف چپڪندڙ فارموليشن سان مطابقت رکي ٿو، گهٽ ويسڪوسيٽي سائانوڪريليٽس کان وٺي هاءِ ويسڪوسيٽي ايپوڪسي ريزن تائين. لچڪدار انسٽاليشن آپشنز (مثال طور، DN100 فلانج، 500 ملي ميٽر کان 4000 ملي ميٽر تائين داخل ڪرڻ جي کوٽائي) سان پائپ لائنن، ٽينڪن، يا ري ايڪٽرن ۾ ضم ٿيڻ جي صلاحيت مختلف پيداوار سيٽ اپ ۾ ورسٽائلٽي کي يقيني بڻائي ٿي.
ويسڪوسيٽي ۽ کثافت جي نگراني جي اهميت
چپڪندڙ پيداوار ۾ مخصوص خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ مختلف مواد کي ملايو يا منتشر ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ڪيميائي مزاحمت، حرارتي استحڪام، جھٽڪي جي مزاحمت، ڇڪڻ جو ڪنٽرول، لچڪ، خدمت جي صلاحيت، ۽ آخري پيداوار ۾ طاقت شامل آهن.
لون ميٽر ان لائن ويسڪوميٽر چپڪندڙ، گلوز، يا نشاستي جي پيداوار جي عملن جي مختلف ماپن جي پوائنٽن تي مختلف ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل آهي. اهو ويسڪوسيٽي جي ان لائن نگراني سان گڏ کثافت ۽ گرمي پد جهڙن ڊيريويٽو پيرا ميٽرز کي قابل بڻائي ٿو. انسٽاليشن سڌو سنئون ميڪنگ ٽينڪ ۾ ٿي سگهي ٿي ته جيئن ويسڪوسيٽي جي ارتقا کي سمجهي سگهجي ۽ اهو طئي ڪري سگهجي ته گهربل ميڪنگ ڪڏهن پهچي وئي آهي؛ اسٽوريج ٽينڪ ۾ تصديق ڪرڻ لاءِ ته سيال جي خاصيتن کي برقرار رکيو ويو آهي؛ يا پائپ لائنن ۾، جيئن يونٽن جي وچ ۾ سيال وهندو آهي.
ان لائن ويسڪوسٽي ۽ ڊينسٽي ميٽرن جي انسٽاليشن
ٽينڪن ۾
چپڪندڙ سيالن لاءِ ميڪنگ ٽينڪ اندر ويسڪوسيٽي جي ماپ تيزيءَ سان ترتيب ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي ته جيئن مسلسل سيال جي خاصيتن کي يقيني بڻائي سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ اضافو ٿئي ٿو ۽ وسيلن جي ضايع ٿيڻ ۾ گهٽتائي اچي ٿي.
هڪ ويسڪوسيٽي ميٽر هڪ ميڪنگ ٽينڪ ۾ نصب ڪري سگهجي ٿو. ملائي ٽينڪ ۾ سڌي طرح انسٽاليشن لاءِ کثافت ۽ ويسڪوسيٽي ميٽر جي سفارش نه ڪئي ويندي آهي، ڇاڪاڻ ته ملائي عمل شور پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪو ماپ جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو. تاهم، جيڪڏهن ٽينڪ ۾ ري سرڪيوليشن پمپ لائن شامل آهي، ته پوءِ پائپ لائن ۾ کثافت ۽ ويسڪوسيٽي ميٽر کي مؤثر طريقي سان نصب ڪري سگهجي ٿو، جيئن ايندڙ حصي ۾ تفصيل سان ٻڌايو ويندو.
ترتيب ڏنل انسٽاليشن جي رهنمائي لاءِ، گراهڪن کي سپورٽ ٽيم سان رابطو ڪرڻ گهرجي ۽ ٽينڪ ڊرائنگ يا تصويرون مهيا ڪرڻ گهرجن، جيڪي دستياب بندرگاهن ۽ آپريٽنگ حالتن جهڙوڪ گرمي پد، دٻاءُ، ۽ متوقع ويسڪوسيٽي جي وضاحت ڪن.
پائپ لائنن ۾
چپڪندڙ فلوئڊ پائپ لائنن ۾ ويسڪوسيٽي ۽ ڊينسٽي ميٽرز کي نصب ڪرڻ لاءِ بهترين جڳهه ڪُنيءَ تي آهي، هڪ محوري سيٽ اپ استعمال ڪندي جتي پروب جو سينسنگ عنصر فلوئڊ وهڪري کي منهن ڏئي ٿو. ان لاءِ عام طور تي هڪ ڊگهي انسرشن پروب جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا پائپ لائن جي سائيز ۽ گهرجن جي بنياد تي انسرشن جي ڊيگهه ۽ پروسيس ڪنيڪشن لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
داخل ڪرڻ جي ڊيگهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته سينسنگ عنصر مڪمل طور تي وهندڙ سيال سان رابطي ۾ آهي، انسٽاليشن پورٽ جي ويجهو مئل يا جامد زونن کان بچڻ. سينسنگ عنصر کي سڌي پائپ سيڪشن ۾ رکڻ سان ان کي صاف رکڻ ۾ مدد ملندي آهي، ڇاڪاڻ ته سيال پروب جي سڌريل ڊيزائن تي وهندو آهي، ماپ جي درستگي ۽ اعتبار کي وڌائيندو آهي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-25-2025
