کاڌي ۽ مشروبات تي توجهه
کاڌي جي ڪنسنٽريشن جو مطلب آهي بهتر پيداوار، تحفظ ۽ نقل و حمل لاءِ مائع کاڌي مان محلول جو ڪجهه حصو ڪڍڻ. ان کي بخارات ۽ منجمد ڪنسنٽريشن ۾ درجه بندي ڪري سگهجي ٿو.
بخارات جي ڪنسنٽريشن
بخارات محلول ۽ محلول جي وچ ۾ غير مستحڪم فرق جي بنياد تي ڪم ڪن ٿا. جڏهن محلول ۾ محلول جي اتار چڙهاؤ گهٽ هوندي آهي ۽ محلول ۾ واضح اتار چڙهاؤ هوندو آهي، ته محلول کي گرم ڪرڻ سان محلول کي بخارات بڻايو ويندو آهي ته جيئن محلول کي مرڪوز ڪيو وڃي. مرڪوز ڪرڻ لاءِ کاڌي جي محلول کي هڪ بخارات ۾ رکيو ويندو آهي ۽ هڪ ٻاهرين گرمي جي ذريعن سان گرم ڪيو ويندو آهي. جيئن گرمي پد وڌندو آهي، محلول ۾ محلول (پاڻي) بخارات ۾ تبديل ٿي ويندو، ڇاڪاڻ ته پاڻي جو ٽهڪندڙ نقطو نسبتاً گهٽ هوندو آهي ۽ ان کي بخارات بنائڻ آسان هوندو آهي.
بخارات جي عمل دوران، محلول جي بخارات مسلسل خارج ٿيندي رهندي آهي، جڏهن ته محلول (جهڙوڪ کنڊ، پروٽين، معدنيات، وٽامن، رنگ ۽ ٻيا غير مستحڪم يا مشڪل کان مستحڪم جزا) باقي محلول ۾ رهي ٿو ڇاڪاڻ ته ان جي وڌيڪ ابلندڙ نقطي ۽ گهٽ اتار چڙهاؤ جي ڪري. بخارات جي محلول جي بخارات کي پوءِ گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ ڪنڊينسر ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي واپس مائع شڪل ۾ تبديل ڪري سگهجي. اهو عمل ڪجهه توانائي بحال ڪري سگهي ٿو ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿو. گاڑھا پاڻي ري سائيڪل يا خارج ڪري سگهجي ٿو.
اصل محلول کي بخارات ۽ ڪنڊينسيشن کان پوءِ ننڍي مقدار ۾ مرڪوز ڪيو ويندو آهي جيئن محلول جي وڌندڙ ڪنسنٽريشن. مرڪوز کاڌي جي محلول کي بعد ۾ پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ وڌيڪ خشڪ ڪرڻ، مٺايون، جام، جوس، يا کاڌي جي پيداوار لاءِ وچولي خام مال جي طور تي.
عملي صنعتي پيداوار ۾ گھڻ-اسٽيج يا گھڻ-اثر بخارات ۽ ڪنسنٽريشن سسٽم اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن. مخصوص پيداوار جي عملن جي ضرورتن مطابق، مستحڪم پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪنسنٽريشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ کاڌي جي ڪنسنٽريشن کي حقيقي وقت ۾ صحيح طور تي ماپڻ جي ضرورت آهي. رابطو ڪريولون ميٽر، هڪ آن لائن ڪنسنٽريشن ميٽر فراهم ڪندڙ، وڌيڪ لاءِآن لائن ڪنسنٽريشن ميٽرحل.
بخارات ۽ ڪنسنٽريشن جون مکيه خاصيتون
کاڌي ۽ مشروبات جي بخارات ۾ گرم ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ وقت کي سنجيدگي سان غور ڪرڻ گهرجي."گهٽ درجه حرارت ۽ مختصر وقت" بنيادي طور تي کاڌي جي معيار کي ممڪن حد تائين يقيني بڻائڻ لاءِ آهي، جڏهن ته "وڌيڪ درجه حرارت ۽ مختصر وقت" بنيادي طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ آهي.
گهڻي گرم ڪرڻ سان پروٽين، شگر ۽ پيڪٽين جي خراب ٿيڻ، چارڪنگ ۽ ڪيڪنگ ٿيندي. پروسيس ٿيل مواد جيڪو گرمي جي منتقلي جي مٿاڇري سان ويجهي رابطي ۾ هوندو آهي، اهو مواد جي چوڌاري گرمي پد جي مقابلي ۾ سڀ کان وڌيڪ درجه حرارت لاءِ پيمائش جو شڪار هوندو آهي. هڪ ڀيرو پيمائش ٺهي ويندي آهي، اهو گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي کي سنجيده متاثر ڪندو ۽ حفاظتي مسئلن جو سبب به بڻجندو. پيمائش جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ مثبت قدم مائع جي رفتار کي وڌائڻ آهي. تجربو ڏيکاريو آهي ته مائع جي رفتار کي وڌائڻ سان پيمائش جي ٺهڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، امڪاني اسڪيلنگ کي روڪڻ لاءِ برقي مقناطيسي اينٽي اسڪيلنگ ۽ ڪيميڪل اينٽي اسڪيلنگ طريقا اختيار ڪري سگهجن ٿا.
ويسڪوسيٽي
ڪيترين ئي کاڌن ۾ پروٽين، کنڊ، پيڪٽين ۽ ٻين اجزا شامل آهن جن ۾ وڌيڪ ويسڪوسيٽي هوندي آهي. بخارات جي عمل دوران، محلول جي ويسڪوسيٽي ڪنسنٽريشن سان وڌي ٿي جيئن روانگي گهٽجي ٿي، جيڪا گرمي جي وهڪري کي خاص طور تي روڪي ٿي. تنهن ڪري، ويسڪوسي شين جي بخارات لاءِ، ٻاهرين قوت سان مجبور ڪيل گردش يا حرڪت جا طريقا عام طور تي اختيار ڪيا ويندا آهن.
فوم جي صلاحيت
وڌيڪ پروٽين وارن کاڌي جي شين ۾ مٿاڇري جو ٽينشن وڌيڪ هوندو آهي. جڏهن بخارات ۽ اُبال ٿيندي آهي، ته وڌيڪ ۽ وڌيڪ مستحڪم فوم هوندا آهن، جيڪي آساني سان مائع کي ٻاڦ سان گڏ ڪنڊينسر ۾ داخل ڪندا آهن، جنهن جي ڪري مائع ضايع ٿي ويندو آهي. فوم جي ٺهڻ جو تعلق انٽرفيشل ٽينشن سان آهي. انٽرفيشل ٽينشن ٻاڦ، سپر هيٽ ٿيل مائع ۽ معطل ٿيل سولڊز جي وچ ۾ ٿئي ٿو، ۽ سولڊز فوم جي ٺهڻ ۾ بنيادي ڪردار ادا ڪن ٿا. عام طور تي، فوم جي ٺهڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سرفيڪٽنٽس استعمال ڪري سگهجن ٿا، ۽ فوم کي ختم ڪرڻ لاءِ مختلف مشيني ڊوائيسز پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿيون.
corrosiveness
ڪجھ تيزابي کاڌا، جهڙوڪ سبزي جو رس ۽ ميوي جو رس، بخارات ۽ ڪنسنٽريشن دوران بخارات جي سنکنرن جو شڪار ٿين ٿا. کاڌي لاءِ، هلڪو سنکنرن به اڪثر آلودگي جو سبب بڻجندو آهي جيڪو پيداوار کي نااهل بڻائيندو آهي. تنهن ڪري، تيزابي کاڌي لاءِ استعمال ٿيندڙ بخارات کي سنکنرن جي مزاحمتي ۽ حرارتي طور تي چالڪ مواد مان ٺهيل هجڻ گهرجي، ۽ ساخت جي ڊيزائن کي تبديل ڪرڻ آسان هجڻ گهرجي. مثال طور، سائٽرڪ ايسڊ محلول جي ڪنسنٽريشن لاءِ ناقابل تسخير گريفائٽ حرارتي ٽيوب يا تيزاب مزاحمتي ايناميل سينڊوچ بخارات استعمال ڪري سگهجن ٿا.
غير مستحڪم جزا ڪيترن ئي مائع کاڌي ۾ خوشبودار ۽ ذائقي جا جزا هوندا آهن، جيڪي پاڻي کان وڌيڪ غير مستحڪم هوندا آهن. جڏهن مائع بخارات بڻجي ويندو آهي، ته اهي جزا ٻاڦ سان گڏ ٻاهر نڪرندا آهن، جيڪي مرڪوز پيداوار جي معيار کي متاثر ڪندا آهن. جيتوڻيڪ گهٽ درجه حرارت جي ڪنسنٽريشن ذائقي جي اجزاء جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي، هڪ وڌيڪ بهترين طريقو اهو آهي ته بحالي جا اپاءَ ورتا وڃن ۽ پوءِ بحالي کان پوءِ انهن کي پيداوار ۾ شامل ڪيو وڃي.
ڪنسنٽريشن منجمد ڪريو
کاڌي جي خام مال جي مائع (جهڙوڪ رس، کير جون شيون يا ٻيا محلول جن ۾ پاڻي جي وڏي مقدار هوندي آهي) کي گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي. جڏهن گرمي پد نقطي جمود کان هيٺ اچي ويندو آهي، ته محلول ۾ پاڻي جا ماليڪيول برف جي ڪرسٽل جي صورت ۾ نڪرندا آهن. اهو ئي سبب آهي جو پاڻي هڪ مخصوص درجه حرارت ۽ دٻاءُ تي مضبوط-مائع توازن تائين پهچي ٿو. هن گرمي پد کان هيٺ، اضافي آزاد پاڻي پهريان منجمد ٿيندو، جڏهن ته محلول (جهڙوڪ کنڊ، نامياتي تيزاب، رنگ، ذائقو، وغيره) مختلف حل پذيري جي ڪري پاڻي سان منجمد ڪرڻ آسان نه هوندا آهن، پر غير منجمد ڪنسنٽريٽ ۾ رهندا آهن.
برف جي ڪرسٽلز جي الڳ ٿيڻ
ٺهيل برف جا ڪرسٽل سينٽريفيوگيشن، فلٽريشن يا ٻين جسماني طريقن سان ڪنسنٽريٽ کان الڳ ڪيا ويندا آهن. هن عمل ۾ محلولن جو بخارات شامل نه آهي، تنهن ڪري اهو گرمي جي حساس اجزاء جي تباهي ۽ خوشبوءَ جي نقصان کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿو. برف جي ڪرسٽل کي الڳ ڪرڻ کان پوءِ ڪنسنٽريٽ منجمد ڪنسنٽريٽ پراڊڪٽ آهي، جنهن ۾ اصل محلول جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڌيڪ محلول ڪنسنٽريٽ هوندو آهي، جڏهن ته کاڌي جي اصل رنگ، ذائقو، غذائي قدر ۽ ذائقي کي تمام گهڻي حد تائين برقرار رکندو آهي.
منجمد حالتن کي ڪنٽرول ڪرڻ
منجمد ڪنسنٽريشن جي عمل دوران، برف جي ڪرسٽل جي سائيز، مورفولوجي ۽ ڪنسنٽريشن کان الڳ ٿيڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ منجمد ڪرڻ جي شرح، منجمد ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ وقت جهڙن عنصرن کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن آخري پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. فريز ڪنسنٽريشن ٽيڪنالاجي خاص طور تي گرمي سان حساس کاڌي ۽ مشروبات لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ تازا ميوا ۽ سبزي جا رس، حياتياتي شيون، دواسازي ۽ اعليٰ درجي جا مصالحا. اهو خام مال جي قدرتي معيار کي وڌ کان وڌ وڌائي سگهي ٿو ۽ ان ۾ توانائي جي بچت ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جون خاصيتون آهن. بهرحال، هن طريقي ۾ ڪجهه حدون پڻ آهن. مثال طور، ڪنسنٽريشن جي عمل کي مؤثر طريقي سان جراثيم کان پاڪ نه ٿو ڪري سگهجي ۽ ان کي اضافي جراثيم کان پاڪ علاج جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. ان کان علاوه، ڪجهه حلن لاءِ جيڪي وڌيڪ ويسڪوسيٽي يا خاص اجزاء تي مشتمل آهن، برف جي ڪرسٽل کي ڪنسنٽريشن کان الڳ ڪرڻ جي مشڪل وڌي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪنسنٽريشن جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي ۽ قيمتون وڌي وينديون.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-13-2025
